周成：做科研攻关的“长跑运动员”

吴江汾湖，在巨峰股份研发大楼里，记者见到了风尘仆仆的周成。

就在采访前一天，他还在深圳出差，与比亚迪公司洽谈柔软复合材料和绝缘浸渍树脂的项目合作。“这两个产品均是应用于电动汽车电机的关键绝缘材料。目前，柔软复合材料已经在大批量供货了。”

电机的寿命主要取决于绝缘材料的寿命，因此绝缘材料被称为电机的“心脏”。2010年，苏州大学材料学专业毕业的周成，加入巨峰股份从事绝缘材料产品开发及技术管理工作。13年来，科研早已成为他生命中必不可少的一部分。

“绝缘材料是特种材料的一个分支领域。虽然在国民经济中的占比不大，但它应用的场合很广泛，而且非常重要。”周成介绍，目前巨峰股份生产的绝缘产品主要应用于百万千瓦水电、火电机组、核电、风电、新能源汽车、航空航天、国防军工、石化冶金、5G大数据通信、智能机器人等领域。

但就在十几年前，这些重要领域的关键绝缘材料大多依赖国外进口。这对当时科研事业刚起步的周成来说，触动很大。“作为一名青年科研工作者，我更有责任和义务去实现高端绝缘材料的国产化。”周成说。

在巨峰的这些年，周成带领团队勇闯科研“无人区”，完成了多项省部级科技项目，并获中国发明专利优秀奖1项、江苏省科技进步三等奖2项、江苏省复合材料行业科技进步二等奖1项、苏州市科技进步二等奖2项。部分绝缘材料产品不仅填补了国内空白，更打破了国外技术和价格垄断，为电机装上了强劲的“中国心”。

电机是用电量最大的终端用电设备，其耗电量约占全社会用电量的60%。为推动工业绿色高质量发展，2021年，工信部联合市场监督管理总局推出电机能效提升计划，加快高效电机设备的生产和应用。

而早在2020年，作为公司核心技术骨干的周成，就提出了高压电机减薄绝缘系统的研发课题，并带领团队夜以继日地泡在实验室里开展科研攻关。

功夫不负有心人。经过两年的潜心研究，他与团队在减薄绝缘系统相关产品和技术上取得重大突破，实现10kV绝缘系统单边主绝缘厚度由之前2.08mm降低到1.8mm，6kV高压绝缘系统单边主绝缘厚度由之前1.3mm降至1.0mm。“在外人看来，只是减少了零点几毫米。但是该绝缘系统可以使电机制造成本降低约10%。”周成说。

此外，为了有效提升高效电机的输出功率和使用寿命，2021年，周成又负责立项研发高导热绝缘系统。“想要提高绝缘材料的导热性能，需要将无机材料添加到有机材料中。”周成介绍，有机材料是液体状态，无机材料是粉末状态，二者相融就好比把石头扔进水里。

周成和团队要做的，就是想办法让石头漂在水中，不沉下去。“就像人穿上救生衣，我们也可以为这块石头穿上一件‘衣服’。”在大量的实验中，周成发现，通过对无机材料表面进行有机包覆处理，材料就具有了较好的兼容性，能够均匀分散在有机树脂中，不易沉降。

但令周成没想到的是，这“衣服”不够牢靠，无机材料漂浮的时间不够长。为了让“衣服”上的化学基团和有机树脂抓得更牢，此后整整一年时间，周成带着团队一个方案、一个方案地试，最终成功研发出高导热绝缘系统，实现电机温升降低约8K，导热性能得到有效提升。

周成清楚地记得，2019年，欧美国家针对中国核电领域发起制裁，限制关键绝缘材料在中国的进口使用。“在欧美国家的技术封锁下，我国核电产业一度面临原材料供应紧张的困境。”周成说。

为尽快解决“卡脖子”难题，巨峰作为行业标杆企业，立即组织项目课题组开发核电用绝缘材料，周成正在其列。经过两年多的集中攻关，课题组开发出了核电VPI树脂、核电高性能云母带、核电防晕漆、环氧胶粘剂等系列产品，成功打破国外技术垄断，实现了核电用关键绝缘材料国产化。

近年来，国内新能源电动汽车行业发展如火如荼。巨峰抢抓风口机遇，立项研发新能源电动汽车电机用绝缘材料及系统。在周成的带领下，课题组历时三年，开发出绝缘浸渍树脂、耐电晕漆包线，耐电晕柔软复合材料等关键绝缘产品，并优化集成高性能绝缘系统。

周成介绍，目前该系列产品在比亚迪、卧龙EV、安徽巨一、苏州朗高、苏州绿控等电动汽车或电机制造企业内实现批量应用。“我们的产品还出口到越南，在当地最大的电动汽车企业Vinfast实现批量应用。”周成说，未来三年，巨峰生产的新能源电动汽车绝缘材料及系统的产值将大幅提升。

从事绝缘材料研发工作以来，坚持是周成最常挂在嘴边的关键词。“科研工作贵在坚持，难在坚持，胜也在坚持。”周成告诉记者，巨峰有个不成文的规矩：允许新进的技术人员五年之内不出成果。“实验失败其实不可怕，最怕你不坚持。因为科研是持久战，只有坚守，才有产出；唯有厚积，才能薄发。”