富通集团总裁肖玮：创新提升竞争力 生态链共享共赢

11月5日至7日召开的2018世界光纤光缆大会，无疑是十分成功的。会议邀请了来自世界各地的产业链企业、行业专家、客户代表超过800人，瞄准5G时代的光纤光缆产品、技术和应用，以及如何通过技术创新和地域扩张进入新市场等话题，进行了充分探讨，为产业链各家企业的未来发展提供了丰富的决策参考。

富通集团作为“东道主”，在会后收到了众多嘉宾的好评。富通集团执行董事、总裁肖玮接受C114等媒体采访时表示，会议清晰的主题设置，联合主办方CRU的影响力，杭州市的地理条件，都是本次会议能够取得成功的原因。通过本次会议，C114也可以看到，在业内一向低调的富通，已经在企业创新方面取得了明显成效。

创新从智能制造做起

光纤光缆行业既带有强烈的高科技属性，同时也是制造业的一个细分领域。国家近年来号召“智能制造”，光纤光缆行业迅速响应，从光缆到光纤到光纤预制棒（光棒），从智能车间到智能工厂，全行业都在努力推动。富通作为光纤光缆“五巨头”之一，也是智能制造的主力军。

据了解，富通集团在浙江嘉善建设的光通信全产业链智能制造项目，引入了高速生产、自动切换、RFID自动传感、自主存取和智能输送等创新技术，融合制造技术、自动化技术和信息化技术，打造以机器自主者为核心的智能制造。“富通是专业的制造企业，必须推进智能制造。”肖玮表示。

肖玮介绍，在整个智能制造的过程中，富通集团做了很多组织性创新。例如，从光棒到光纤再到光缆，传统上有三大生产过程，在光棒工厂制造光棒、存储光棒；将光棒运输到光纤工厂，拉丝、储存光纤；再运输到光缆工厂，成缆、护套、出厂。富通集团将生产过程转变成生产工序，将光棒与光纤、光缆制造一体化，工厂与仓库共用，避免多次运输，节省了大量中间流动环节。

“原有流程中，光缆根据订单信息生产，然后需求传到光纤厂，但光纤有很多品类，生产时间安排不容易高效匹配。”肖玮强调，生产制造组织模式创新提高了生产效率，不仅如此，工序减少后需要的管理人员也减少，并带来了人力成本、运营成本的降低。同时，自动化生产也带来了制造成本的降低。

在主题演讲中，肖玮给出了一组具体数据，转型升级后制造成本将降低30%、运营成本将降低20%、用工人数将下降66%、生产效率将提升20%、能源利用率将提升10%，大大提升了企业竞争力。

肖玮强调，中国以前有廉价的人力资源，推动着企业向前发展，但现在人力成本正在快速上升。“人力成本要成为企业发展的动力，而不是阻力。我们要提高竞争力，人力资源将越来越专业。产品竞争、服务竞争，以及成本竞争，我们智能制造还要持续推进下去。”

共享共赢的生态构想

本届大会重点探讨光纤光缆在5G时代的应用前景，包括富通集团在内，“五巨头”均表达了乐观的态度。但是，离5G时代还有1年多时间，未来一段时间颇有些“青黄不接”；5G时代来临后，网络建设的节奏也存在不确定性，对光纤光缆企业来说，可谓机遇与风险并存。

尤其是随着各大企业“走出去”，面向全球的需求与供应，更加需要理性对待。肖玮在大会上提出了“开放合作，共创共赢”的设想，包括产品研发的合作，运营模式的合作，智能制造的合作，以及产业生态的合作等多个方面。

肖玮举例，富通集团在泰国建设了东盟最大的光缆制造基地，就是开放合作的典范，通过与本地产业链合作伙伴合作、产业分工，富通集团能够高效服务东盟的运营商客户。富通集团在海外建厂，可以提供设备、技术，分享产能，与合作伙伴打造市场合作的联盟。

作为“五巨头”之一，富通集团不仅拥有光纤光缆全产业链的产业规模和产品制造能力，也通过“走出去”，完善了在全球的产销布局。可以相信，通过共享共赢的合作模式，有助于富通集团加强对海外市场的开拓，输出设备、产品和管理技术；同时，也有利于产业链企业之间强化合作，实现良性竞争。肖玮表示，“产业需要合理竞争，行业和谐也能帮助社会和谐。”