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科协代表之家丨戴耀明:金属罐子“装出”千万价值

发布日期:2024-07-11      来源:光电产业网      作者:吴江光电产业科协      阅读:138 次


戴耀明,男,1981年7月出生,苏州华源控股股份有限公司研发部总监兼质量部经理。他用精致包装工艺为产品增值,他用专属定制客户签下排他协议;他用精益求精谋求双方的共赢——


一款看似普通的金属罐,却蕴藏着好几种包装工艺;一个容易忽略的logo,背后却有着七八种防伪技艺……从产品到商品,中间隔着一个包装的距离。一个好的包装,一边传递着产品的理念,一边彰显着品牌的价值。

戴耀明在苏州华源控股股份有限公司深耕多年,从对金属制罐行业一无所知的“小白”,到成长为研发中心总监,他对每款产品如数家珍,哪项工艺成为了客户的不二选择,哪些成就克服了重重困难……小罐装里研究“大学问”,是戴耀明的看家本领。


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把想法落地为现实  专属定制成为客户不二选择


    “你从这个角度看,就能看到金属罐身上的3D立体效果,营造了一种景深感。”戴耀明拿着一款为立邦设计的展示产品向记者介绍,这是一种景深镭射文字加菲尼尔透镜、激光再现的LED点光源的工艺。而在这个看似简单的金属罐装上,这样的工艺就有七八种。

    走进华源控股的展厅,入眼就是这样玲琅满目的产品:一个个或大或小、或高或矮的金属罐,涉及化工、食品、日化等多个行业和领域。其中,为立邦设计的代表产品就有好几款。

    “立邦是我们的‘老朋友’。双方有着近20年的合作历史。”戴耀明介绍,不仅合作时间长,华源控股几乎是立邦的不二选择。“基本上他们提出什么需求,我们都能为他设计解决。”

    立邦有款5L容量的高端产品需要做金属外包装,因售价较高,所以他们担心有不法分子利用废旧包装翻新假冒。但具体如何从包装上做文章,避免二次利用,立邦并没有清晰的概念。

    这个难题交给了戴耀明,经过了反复尝试,戴耀明设计了一款一次性开启、使用后即报废的包装,不可重复利用,也就避免了被冒充的风险。

    这项设计也是金属罐装领域的首创。样品通过后,立邦当即签下了排他协议,拿到了这款设计的唯一使用权。“对方提出诉求,尽管概念模糊,但我们的工作就是把他们的想法付诸现实。这项工艺不仅需要有创新的想法,更重要的是制作过程中的调整和尝试。”戴耀明说。

    像立邦这样的长期客户,戴耀明服务了很多,如阿克苏诺贝尔、嘉宝莉等……从防伪工艺的升级到罐装工艺的策划,每个案例都需要他仔细评估和反复调试。如今的华源控股,在金属包装领域位列全国第一梯队,化工罐装产值保持全国第一。


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从生活中找寻灵感  好的设计是为产品“增值”


    一款金属包装,激光雕刻时如何精准定位?如何密封保证产品不结块?如何确保防伪码“一罐一码”?每个细枝末节背后都是无数次打磨。

    不同的产品,需要不同的包装材质,那么对应的工艺就有所不同。戴耀明很擅长从生活中寻找灵感。

    舔酸奶盖是很多人的习惯和乐趣。这样一件寻常小事却给了他启发。

    “我们有时候撕开酸奶盖,看到很多酸奶是没有挂在包装上的。这种技艺就能用在涂料包装上。”戴耀明介绍,通过使用表面处理的PET膜和铁皮结合的工艺,一方面能达到他的疏水效果(荷叶效果),另一方面也能避免涂料结块。”

    “我们要根据不同的产品特性去做个性化定制。你的设计如何为产品做增值服务是关键的。产品成为商品的过程中,包装出来后为它的产品和属性做了‘加法’,才是好的设计。”戴耀明说。

    金属罐装的更新周期并不频繁,戴耀明表示,“我们的设计最终是要交给消费者,他们的体验才是最关键的。因为我们的设计为客户节约的成本、扩大的效益,就是我们的利润来源。”在他看来,真正的好设计是与客户达成双赢。

    如今,精通印刷、涂布、整平、制罐、配件等各项技术工艺的戴耀明,带领自己的团队为客户解决了各类难题,获得了4项发明专利,每年为企业创造了千万元产值。

    一个个或大或小、或高或矮的金属罐,其中所蕴含的设计理念和创新技术,都代表着戴耀明一步一个脚印,带领着华源控股走向中国金属罐装的创新之路。

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用严格把控面对考验  精益求精助力企业走向世界


     随着戴耀明对产品研发生产的逐渐深入,他还担负起了企业的品质管理。

    刚接手时,他对此一窍不通,但是在研发和尝试中锻炼出来的平常心,让他沉下心来仔细研究了相关知识,并通过一次次对接客户需求,确定更精准的标准。

    “虽然我们已经设计好一款产品,但是在生产或应用端可能还会再遇到问题。”戴耀明介绍,产品研发后,各项数据都需要实验室实践得出,有些情况下实验室数据与预测数据相差甚远,就需要反复调整,其中任何一个环节的偏差都会影响最终的评估报告。

    考验很快来了。阿克苏急需要一款疏水盖,这项任务时间紧、要求高,戴耀明既要保证材料之间的复合工艺,又要在规定时间完成量产。

    前期设计和样品制作都没有问题,结果在大批量生产时,意外发生了。根据对方要求,增加的图案在烘烤过程中出现了不平整的泡泡。“我们立即重新调整,经过大概一个月的时间加班加点做参数调整,最终克服了这个难题,在规定时间完成了对方的要求。”

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    一旦涉及大批量生产,就有可能面临很多突发状况。作为企业的质量把控人员,戴耀明对正品率的要求几乎苛刻。每天,他都要去生产车间巡查监督,并制定了严格的生产参照标准。

    “作为一个技术人员,就要对从自己手上交出来的产品有质量保证。”这就是戴耀明理解的“工匠精神”,如果说研发生产需要创新和坚持,那么质量管控更体现了“匠人”的精益求精。

    “‘时代工匠’的称号是一种肯定也是一种激励,我也会坚定信念,砥砺前行。用设计为产品赋予无限价值,用优质助力企业走向世界。”戴耀明说。