从2010年开始，国家电网公司基建部组织相关科研、制造单位进行了国内外调研、专题论证，系统开展输送容量比选、技术可行性、模拟计算、全寿命投资分析，引导线缆行业的生产厂家研制高强度铝合金、中强度铝合金和高导电率等三类新型节能导线，并组织工程试用。2012年推出了30项具备典型应用条件的110～500千伏输电线路工程，作为节能导线应用的试点工程。2013年国网公司综合考虑了节能导线产能和质量控制等因素，扩大了试点工作范围，在各省电力公司推荐基础上选取了450项工程进行节能导线的试点应用，以更大的力度推进节能导线尤其是高强度铝合金类导线在输电线路中的应用。
为推动新疆线缆厂导线产品结构的调整，提高导线类产品的市场竞争力，新疆线缆厂于2012年10月成立了节能导线研发小组，对三类节能导线产品进行技术攻关，并根据市场情况把工作重点放在了高强度铝合金杆的研发上。为了加快研发进度，降低研发成本，2013年6月又请来了铝合金行业专家来厂指导工作，项目组通过充分的市场调研、技术质量研究、工艺可行性分析等，制订了详细的试制方案和应急预案。可以说为高强度铝合金杆的生产、试制做了精心和充分地准备，如精选原材料及各种辅助材料厂家，采购设备改造用各种材料和配件，制作、审核技改图纸，完善工装器具，操作人员技能培训等方面都作了充分准备，并对铝合金连铸连轧生产线的结晶轮、冷却装置、三平衡、流槽、过滤、相关测温装置、上下浇包等进行了技术改造，于2013年8月14日进行首次高强度铝合金试制。历经10余小时，如期完成了首次高强度铝合金杆的生产试制，成功收杆1200kg，初测抗拉强度195MPa，伸长率11%，导电率51.64%IACS。首轮试制达到此目标，标志着新疆缆厂在高强度铝合金项目上迈出了关键的一步，它结束了特变电工线缆产业无能力自制高强度铝合金杆的历史，为新疆线缆厂导线类产品的转型升级奠定了良好的基础。
