高压电力电缆是通过拉制、绞制、包覆三种工艺来制作完成的，型号规格越复杂，重复性越高。
在金属压力加工中.在外力作用下使金属强行通过模具（压轮），金属横截面积被压缩，并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法称为金属拉制。为了提高高压电力电缆的柔软度、整体度，让2根以上的单线，按着规定的方向交织在一起称为绞制，绞制工艺分：导体绞制、成缆、编织、钢丝装铠和缠绕。
根据对高压电力电缆不同的性能要求，采用专用的设备在导体的外面包覆不同的材料。包覆工艺分：A．挤包：橡胶、塑料、铅、铝等材料；B．纵包：橡皮、皱纹铝带材料；C．绕包：带状的纸带、云母带、无碱玻璃纤维带、无纺布、塑料带等，线状的棉纱、丝等纤维材料；D． 浸涂：绝缘漆、沥青等。
高压电力电缆常用的铜、铝杆材，在常温下，利用拉丝机通过一道或数道拉伸模具的模孔，使其截面减小、长度增加、强度提高。拉丝是各电线电缆公司的首道工序，拉丝的主要工艺参数是配模技术。铜、铝单丝在加热到一定的温度下，高压电力电缆以再结晶的方式来提高单丝的韧性、降低单丝的强度，以符合高压电力电缆对导电线芯的要求，退火工序关键是杜绝铜丝的氧化.
为了提高高压电力电缆的柔软度，以便于敷设安装，导电线芯采取多根单丝绞合而成，从导电线芯的绞合形式上，可分为规则绞合和非规则绞合。非规则绞合又分为束绞、同心复绞、特殊绞合等。为了减少高压电力电缆的占用面积、缩小电缆的几何尺寸，在绞合导体的同时采用紧压形式，使普通圆形变异为半圆、扇形、瓦形和紧压的圆形，此种导体主要应用在电力电缆上。
高压电力电缆是以铝合金材料为导体，采用特殊紧压工艺和退火处理等先进技术发明创造的新型材料电力电缆。高压电力电缆弥补了以往纯铝电缆的不足，虽然没有提高了电缆的导电性能，但弯曲性能、抗蠕变性能和耐腐蚀性能等却大大提高，能够保证电缆在长时间过载和过热时保持连续性能稳定，采用铝合金导体，可以大大提高铝合金电缆的导电率、耐高温性，同时解决了纯铝导体电化学腐蚀、蠕变等问题。
