去年因为全球金融危机的影响，对中国的电线电缆行业带来一定的阻碍。而且我国电线电缆生产企业主要集中在华东、华中以及华北地区，其中华东地区电缆产业集中最为突出，占据行业的半壁江山，在规模实力和收入效益等方面相对具有较明显的优势，因此2012年，有关机构曾对较为带有代表性的江苏省的20多加大中小型电线电缆生产企业进行调研，可是调研结果却显示电线电缆行业受经融危机影响巨大，尤其是中小型企业的影响更是较为严重，造成开工率不到50%，而规模型企业尽管情况稍有缓和，但是开工率不足的现象同是形势逼人。
2013年刚开始，我国的电线电缆行业陶醉在新年畅想中，何况电力发展、工业化推进等大形势更是给电线电缆行业带来高兴的理由。但是一转眼已经到了4月份，目前来看，市场有余而后劲不足的担忧并非是没理由的。比如，目前行业内的产品质量问题依然没有得到有效的监管和解决，产品的科技创新问题没有得到有效的提高，再加上原材等成本上涨，对于未来电线电缆生产企业能否适应市场的需求，研发出符合市场要求的电线电缆产品依然令人担忧。
何况，到今天为止，我国的电线电缆行业依然面临严重的入行门槛低、同质化严重、集中度不高、技术含量低、低价竞争激烈及偷工减料、假冒伪劣现象严重等系列问题，尽管近年来行业一直呼吁政府相关部门加大监管力度，出台相关政策，但是目前来看还没有根本性的起色，行业内的不良现象还呈现泛滥之势。
目前全国大大小小的电线电缆生产企业超过9000家，而本土最为实力雄厚的前29家大型生产企业的市场占有率仅不到15%，过于分散化的格局，造成中国的电线电缆生产企业难以取得规模经济效益，同时加剧了生产能力过剩和市场过度竞争的情况。
此外，由于近年来原材料尤其是铜材价格的不断上涨，一些电线电缆生产企业则在原材成本方面动起了歪脑筋。特别是电力电缆、电气装备电线电缆和绕组线因为用铜较多，因此一些电线电缆生产厂家不惜外面裹以好铜，当中却以坏铜甚至是铝、钢代替，或者是偷工减料、短米短码，各种乱象层出不穷。
而行业内的低价竞争、不良竞争甚至是恶性竞争现象更是由来已久，给中国电线电缆行业的有序健康发展带来严重的阻碍。尽管目前行业内的采购看似“严格”执行《招投标法》，但实际操作下来我们发现，一些电线电缆生产企业为了能够中标，纷纷采用最低价竞标，然后再以其他的手段获得补偿，结果就造成行业内竞争的恶性循环，且导致产品质量难以达标，更是给工程、用户的生命财产安全带来一定的隐患。电线电缆行业虽是一个配套产业，但却占据着我国电工行业的1/4产值，也是仅次于汽车行业的第二大行业。电线电缆产品广泛应用于国民经济各个部门，是现代经济和社会正常运转的基础保障，也是人们日常生活中所必不可少的产品。再加上电线电缆产品用于建设后位置较为隐蔽，质量问题不易被肉眼发现，检测、监督起来也有困难，所以如为了赢得市场，采取低价竞争，然后再从原材等方面节约成本、弥补亏空的话，那么很容易将因小失大，满足了不法企业，却坑害了群众消费者。
电线电缆生产企业如何能够站在工业的角度，站在社会的角度，在既不损害群众利益的情况下获得利润，是一个较为现实的问题。企业是生存根本是为了盈利，但正所谓“君子爱财取之有道”，不能为了一己私利而不惜以损害群众的利益为代价。最后，在质量监督问题上还是需要国家及相关检测机构加大监管力度，加大处罚力度，进一步保证电线电缆的产品质量安全。
