“智改数转”典型案例：昆山丘钛微电子科技股份有限公司
昆山丘钛微电子科技股份有限公司（以下简称：“昆山丘钛”或“公司”），成立于2007年10月，主要从事摄像头模组的设计、研发、制造和销售，是全球第三大智能手机摄像头模组封装测试企业。公司是中国少数最先于摄像头模组制造中采用板上芯片封装（COB）、薄膜覆晶封装（COF）技术、板上塑封（MOB）及芯片塑封（MOC）技术并且能够批量生产及销售二百万至一亿八百万像素超薄摄像头、双/多摄像头模组的企业之一，也是国内率先量产3D结构光模组和首家量产微云台模组的厂商。2020年公司销售收入174亿元。已初步建成摄像头行业内全球最领先的自动化、数字化和智能化工厂，打造动态运行的智能制造模范车间。
“智改数转”做法
2021年，已完成自动化In line连线（COB全流程连线、测试模块连线），透过自动化In line实现产品防错、防混、防漏，形成优质品质的强力支撑。
图1 自动化生产线
高度归一化设备，实现制程快速复制，提高快速应变能力。自动化转型升级使大规模交付产出能力得以提升，产能增加30%，自动化提效30%，品质良率提升0.5%。
图2 生产现场
充分利用网络化制造、数字化制造的基础，融入人工智能技术和机器人技术，形成人、机、物的交互与深度融合，从而实现向数字化工厂的全面转型。
实现车间信息数据的自动采集：包括设备运行信息、产品品质信息、人员管理信息等；
实现生产管理数字化：包含设备实时监诊、稼动率管理、参数&程序数字化、能耗&环境监控数字化；
图3 数据监控中心
实现信息可视化平台：包括3D战情中心、一键交付平台、智慧质量平台等，为客户提供优异体验，实现高度客户粘性，并实现透明化数字化工厂。
图4 信息可视化平台
充分利用网络化制造、数字化制造的基础，融入人工智能技术和机器人技术，形成人、机、物的交互与深度融合，从而实现向数字化工厂的全面转型。
公司通过智能化数字化改造升级，大规模交付产出能力得以提升，产能增加30%，自动化提效30%，品质良率提升0.5%，降低运营成本和资源能源消耗，将大大提高企业的整体竞争力，对完善产业链、形成集聚度高、拥有关键核心技术的高端新型电子信息产业具有重要示范意义。
