向“新”出发｜市占率第一！东亚科技依托研发实现国产替代

这家专注于特种装备与高性能金属材料领域研发生产的高新技术企业，长期潜心于技术研发，在多个领域攻克了关键技术，多项产品的技术水平达到国内领先，为特种装备国产化持续贡献力量。

“公司早期主要给国外品牌做配套生产，经过一定技术积累后，我们开始专注于自有设备和材料的研发生产。”东亚科技（苏州）有限公司总经理钱振杰表示，打破国外技术垄断、实现国产替代，是企业始终追求的梦想和目标。

作为民营企业，东亚科技要想在科技创新上取得突破，需要承担人才、技术、资金、市场等诸多压力。十多年来，企业锚定创新这条路，坚持以研发驱动发展，不断取得技术突破。

“我们这个行业，很多关键技术掌握在国外大企业手中，要想在技术上实现突破，需要持续的研发投入。有时候，研发周期会很长，企业要能耐得住‘寂寞’。”钱振杰表示，有些关键技术需要花费数年甚至十多年的时间来研发攻关，这期间，企业投入的资金与精力都是无法估量的。

东亚科技之所以肯投入、敢投入，在于企业对科技创新的孜孜追求，更在于企业对自身技术实力的信心。

为提升技术创新能力，东亚科技与南京理工大学、南京航空航天大学、东南大学、河海大学等国内知名高校新材料领域内的专家团队，组建了特殊材料研发中心，专注于研制开发特种装备特殊材料。目前，由企业研发的高导热率高强度蠕墨铸铁产品在国内市场占有率已达到第一。

东亚科技还积极承担国家级重大科研任务，先后承接了两项国家重大专项，并圆满完成研发任务，目前产品已进入小批量生产供货阶段。

东亚科技主要专注于高温合金、轻质合金和其他特种性能要求的先进金属材料。

近年来，东亚科技核心技术聚焦于轻质合金材料的性能提升，为此公司每年投入大量研发费用，致力于提高轻质合金材料的强度、韧性、耐腐蚀、耐高温等关键指标，力求在每一项性能上追求极致。

“用于特种装备的轻质合金材料，要求在极端温度条件下，既有一定的强度，又有一定的延展性，这两项极难兼顾的指标如何平衡好，是关键点也是难点。”钱振杰表示，经过数年攻关，公司成功研制出高强韧亚共晶铝合金材料，凭借强度高、重量轻、韧性好、耐腐蚀、性能稳定、应用广泛等特点在金属材料领域中占据了重要地位，并获得客户高度评价及认可。

基于在高性能金属材料领域的技术实力，东亚科技参与了国内首台自主研发的中高速柴油发动机的核心零部件研发生产。钱振杰介绍，这台发动机所有零部件都是国产的，真正实现了国产化。目前，这台发动机已量产。

因为在轻质合金材料领域实现的技术突破，东亚科技还加大了在航空航天领域的市场开拓。未来，东亚科技将继续加大研发投入和创新力度，推动轻质合金材料技术的不断进步和应用拓展。

企业创新发展，关键在人才。

东亚科技与南京理工大学、江西航空职业技术学院等院校建立了产学研合作基地与实训基地，聘请国内知名高校教授担任技术顾问，每年邀请国内重点院校材料领域专家来公司进行技术交流和指导。公司还注重加强自身技术人才团队的建设，通过创新人才培养机制，推动技术理论与操作实践深度结合，培养更多“接地气”的研发人才。

汾湖优越的营商环境，为东亚科技吸引人才提供了便利。而汾湖日益健全的产业链条，则为东亚科技开展产业协同提供了资源动力。

东亚科技一直以来积极探索多种合作路径和方式，通过政企合作、项目合作、政策支持等多层次、多领域的合作模式，参与产业链高质量发展行动，着力于深化对外合作，实现资源共享、优势互补、激发潜能，在深化合作中双向赋能，在聚力共赢中彼此成就。

“在企业运营过程中，我们深切感受到汾湖优越的营商环境。汾湖各部门会针对企业诉求、痛点、难点，一对一辅导、面对面交流，努力帮助推动解决。”钱振杰表示，汾湖是真正在为企业发展和创新创业保驾护航。