沪光股份高低压线束工厂:20秒一条,全自动!
发布日期:2024-06-14
来源:光电产业网
作者:苏州市光电产业商会
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走进昆山沪光汽车电器股份有限公司(下称“沪光股份”)高低压线束总部基地生产车间,一条条全自动的产线马力全开。与传统工厂流水线不同,这里只需要几名工人在产线仪器前,对着电脑屏幕、动动鼠标,即可有序处理各类生产信息。
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这些橙色的线束产品就是新能源汽车的高压线束,新能源汽车就是通过它传输动力。如果说发动机是汽车的心脏,那么由电线、接插件和相关辅材所组成的线束则是汽车的神经和血管。线束在汽车不同电器元件间传递信息、提供动力。沪光股份K3工厂副总经理韦思亮表示:“生产一条线束,首先要完成开线,然后经过“切、剥、翻”三道工序,再压接完成内外屏蔽环,这些工序全部结束就意味着完成了线束的预生产。得益于公司智能制造示范工厂建设,所有线束生产全部实现自动化,整个预生产节拍只需20秒。”
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近年来,随着新能源汽车市场的壮大,汽车高压线束的需求与日俱增。为进一步提升产品竞争力,沪光股份前瞻性针对新能源汽车高压线束开展了早期研究,设立高压线束研发小组,依靠丰富的线束研发、制造经验及对线束行业标准的深刻理解,参照主流高端车企及新兴车企的专用标准,设计并起草了产品标准体系,为企业转型升级、持续发展抢占先机。
据韦思亮介绍,公司最新研发的全系列高压连接器产品,是新能源高压线束应用领域的一次重要突破。这一系列产品应用范围广泛,能够覆盖从25平方毫米到95平方毫米的铜导线以及同规格的铝导线新能源高压线束,满足市场多样化需求。
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作为一家专业研发、生产汽车线束总成的企业,沪光股份已具备年产340万台套汽车线束总成的能力,已实现线束自动化生产。依托领先、成熟的智能制造及自动化生产管理系统,灵活的同步研发设计与产品开发实力,严格的产品质量标准及精准可靠的供货能力,沪光股份已发展成为汽车线束行业领先的智能制造企业,获批“国家智能制造试点示范项目”“江苏省智能制造示范工厂”“江苏省工业互联网发展示范企业”“江苏省两化融合试点企业”等。
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沪光股份董事长成三荣表示:“在高质量发展背景下,企业必须有新思路、新战略、新模式,全方位提升质量、提高效率、提增效益,在持续创新的基础上实现稳健发展。”未来,沪光股份将继续围绕新质生产力,进一步提升企业自动化和智能化水平,提高生产效率和产品质量。同时,加强创新驱动、加大研发投入,争取推出更多具有创新性和竞争力的新产品。
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