全省双第一！苏州3名首席技师和11名特级技师新上榜！

禹云长，吴江变压器有限公司高级技术专家、总设计师、总工程师、学科带头人、电抗器技术奠基人、俄罗斯工程院外籍院士。在国际上提出“全方位漏磁屏蔽理论”等三个理论和发明，攻克电抗器局部过热、振动超标、器身冷却三个世界性难题。填补多项国内空白，完成多项世界首创。

2017年，高级技师禹云长作为首批姑苏高技能领军人才被引进来苏，6年来相继荣获“江苏工匠”“苏州杰出人才奖”，享受国务院政府特殊津贴。“我从青年时代起就一直向往能到苏州工作。”禹云长说，“苏州的人文环境非常好，重视文化、人才和技术”。苏州深厚的人文环境、对人才的重视优待以及优质舒心的营商环境不断吸引着像禹云长这样的人才，让他们觉得自己的选择是正确的。“在苏州工作，心情十分愉悦，企业负责人对他很信任，让他能够放手搞技术。这样的工作环境，是技术技能人员最希望拥有的。”

邹长东，江苏沙钢集团有限公司转炉炼钢厂厂长，主要从事炼钢连铸新工艺新技术研发及生产工艺技术管理工作。先后获得中国金属学会优秀科技工作者、江苏省优秀中青年学术技术带头人、苏州市劳动模范、苏州市技术创新“双杯奖”杰出工程师等荣誉。近年来主持企业重要科研项目20项以上，为企业创造效益超过10亿元。在国内外著名期刊发表学术论文50余篇，申请专利70余件，其中40余件已获授权。

2023年上半年，邹长东以正高级工程师的身份报名了沙钢特级技师的评聘试点工作。这多亏了贯通改革实施方案打破了专业技术职称与职业技能等级的界线，实现职称与职业资格、职业技能等级的有效衔接，帮助了邹长东这样的高技能人才更好的发展。并且在评聘为特级技师后，邹长东没有停止前进的脚步，而是积极参与到产业工人队伍建设、传技带徒等工作中，为技能人才队伍建设添砖加瓦。他还受邀在“2023年全国炼钢-连铸生产技术会”做特邀报告，受邀为“2023年省级专业技术人才知识更新工程高效冶炼技术高级研修班”授课，所培养的许多技术人才已成长为企业的核心骨干，为企业和行业的人才队伍建设做出了重要贡献。同时，邹长东继续潜心钻研，积极参与重大技术难题的攻关，帮助企业生产满足国家发展建设需要的重要产品，助力国家高质量发展的推进。例如RH真空冶炼是生产这些产品的必不可少的技术，他参与此项技术攻关，并开发出了RH高效冶炼技术，大幅度提升了沙钢硅钢、管线钢、桥梁钢、冷轧基料等的生产效率，带动产量的快速提升，2023年最高月产达到了46.5万吨，其中一个车间RH处理比例提升到54%，达到同类型炼钢车间的先进水平，为企业发展和国家需要做出了相应的贡献。

韦冬，江苏亨通光电股份有限公司东通事业部装备研发总监，先后荣获“江苏工匠”“江苏省中青年学术技术带头人”“江苏省产业教授”。

韦东的成长历程充满了传奇色彩，20多年前，他以一名普通中专生的身份，满怀对技术的热情和追求，加入了亨通集团。在平凡的工作中，他掌握了不平凡的技能，从一个普通的维修电工，他逐步成长为高级技师，又通过企业内评一步步突破瓶颈，最终成为企业首席技师，成为一个领域不可或缺的人才。韦冬的飞速成长为企业创造了巨大的价值，2009年以来，他带领团队完成了成都亨通、西安亨通、广东亨通、巴西亨通等生产基地自有化装备的运用与推广，投入自行研制设备180余台套，完成进口生产线迭代国产化12台套、设备改良及智能化改进项目380项，为公司创收超过1.5亿元。这些成就同样离不开亨通集团打破职业技能等级以及专业技术、行政职务界限，构建纵向发展、横向互通的全职业生涯成长“三通道”，真正实现人尽其才、才尽其用。

现任常熟开关厂技术四科科长，负责断路器智能化产品设计及工艺开发。曾荣获2012年、2014年及2018年度江苏省科学技术三等奖，2015年、2017年度机械工业进步二等奖，2017年度苏州市科学技术进步一等奖。近年来主持、负责了多项项目开发及工艺革新，其中电压互感器配对采用了高压电阻结合差分放大电路的方式后，为企业每年节省成本约45万元；控制器外壳通过新创新的电路设计，为企业每年节省成本约75万元。

1998年加入亨通集团以来，始终以“零缺陷”的工作目标要求自身，系统学习质量管理知识，刻苦钻研光纤光缆专业技术。积极主导、参与各类质量改善项目250余项，其中100余项实际成效远超预设目标。指导开展的《降低普缆护套非标率项目》，通过六西格玛方法的运用，非标率下降9.8%，项目收益达278.68万元。注重实践操作，根据对产品技术质量的摸索申请并获得授权的发明专利达到3项，授权实用新型专利已经超过50项。入职亨通25年来，先后为公司培养了10余名技术人才和4名高级技师。

入职亨通集团有限公司以来，以产品技术、制造工艺积累的知识、经验为基础，进一步提升了室内缆产品质量，打造亨通室内缆产品质量行业第一。近些年开发的防鼠射频拉远光缆项目获得专利，至今销售额5000余万元以上。2019年带领团队重点开发微型架空光缆系列、5G前传光缆系列、海外ODN光缆系列、微束管室内及室外光缆系列约42项新产品，为集团带来新品销售额6000余万元。

2003年加入亨通集团有限公司工作至今，20年来始终坚守在光纤拉丝的一线岗位上，实现了拉丝光棒从80mm到135mm再到150mm等技术升级。2020年来主导、参与多项项目，通过工艺提升、硬件改革、过程管控、边角料再利用以及对员工进行技能培训，有效提升了产品合格率，帮助集团实现项目效益700余万元。在积累丰富经验和扎实专业理论知识后，已为集团培养了40余名拉丝技术能手，为集团人才队伍的建设贡献了自己的力量。

加入亨通集团有限公司近24年，从事光缆质量检测、技术、生产和商务等工作。2018年至今主导和参与了20余项专项改善项目，近4年成本改善项目总计完成节约1000多万元，其中护套免调机头及模具的开发运用在很大程度上解决了主机手穿钢丝时间长、易穿错孔的情况，使偏芯率占比由0.17%下降至0.05%，为集团降本增效方面做出了突出贡献。

2004年加入亨通集团有限公司以来，先后从事设备维护、技术改造和装备研发等工作。在射频制造柔性集成制造项目中，引入电子厂“一站到底”概念，行业内首创将RF缆的绝缘、焊接、护套、成圈、切线等生产工序串联生产。通过生产工序均衡化与生产要素集约化，为集团节省车间面积7920㎡，提升单位面积产值41%，提升设备综合效率45%，下降半成品库存75%，持续收益达4364万元。他还为集团授业带徒，先后培养了3名电工技师和多名高级工。

中达电子（江苏）有限公司自动化工程部电控设计科长。作为技能大师工作室的核心成员，他带领团队深入新能源汽车马达设备研发领域，先后完成大众、吉利、GKN、VOLVO、通用、戴姆勒等新能源汽车马达生产线核心制程设备的开发设计，每年可节约外购设备金额7000万元。在他的带领下，团队的工程师的平均技术水平得到很大进步，先后培养出高级工30人，技师15人，高级技师5人。

在苏州长风航空电子有限公司机械加工生产一线从事数控铣工工作。先后获得江苏省技术能手、江苏省五一创新能手、江苏省五一劳动奖章、第八届全国数控技能大赛二等奖、G60科技走廊职工劳动技能竞赛获三等奖，是公司机加青年技工的楷模。他积极加强团队建设，切实做好传道授艺，针对生产中急需深入研究的问题，组织班组成员参加制造技术研修班，集思广益、共同攻克难题；在日常操作过程中对遇到的问题及解决方案及时记录，作为自己和他人学习的资料，耐心细致、毫无保留的传授，使其所在班组多次荣获公司先进班组。

2000年4月进入三星电子（苏州）半导体有限公司成为一名测试设备技术员，20多年来不断学习、总结、创新、挑战、突破自我。先后在PLC控制、控制电路、数据化管理、智能感知、图像识别等多个领域设计并改造60多项技术升级革新项目，为存储类产品品质安定化，效率倍增做出了突出贡献。同时总结了多年的成长经验，整理出创新思维、一线管理者沟通技巧等课程，以“传、帮、带”的方式，为公司培养40多名技术型实干人才。

三星电子（苏州）半导体有限公司质量部门主任，在现场洁净室/ESD管理改善、失效分析实验室管理及量产质量管控方面研究颇深，曾构建设备参数智能防呆FDC系统、树立24小时品质状况室Watchcon业务体系、主导开发新产品质量管理系统等，为公司品质技术力提升和持续质量改善做出了突出贡献。作为公司A级讲师，积极参与人才培养活动，已自主开发编写教案10余门，年均授课60小时以上，为公司高素质技术人才队伍建设贡献着自己的力量。

三星电子（苏州）半导体有限公司电气部门高级技术专家。2003年进入公司后始终扎根一线，负责电气规划及安全管理。20年以来，坚持实践创新，不断引进新设备及新技术。累计完成电气设备新增、节能改造、革新项目逾百项，平均每年解决技术难题20余项，实施高精尖改造项目10余项，为生产线的稳定运行奠定了坚实的基础。同时积极发挥“传、帮、带”作用，开展电气专题讲座近20场。